Podrobný popis produktu
Číslo modelu: | GSII-L1530-Pmax-105A | Plazmová sila: | Hypertherm Powermax105 USA |
---|---|---|---|
Typ portálu: | stôl | Efektívna rezná plocha (dĺžka): | 1100 x 2100 mm |
Presnosť rezania polohy: | ± 0,5 mm / m | Kľúčové slová: | CNC plazmové rezacie zariadenie |
Popis produktu
Plazmové rezacie stroje sú vybavené dvojstranným prevodom a sú navrhnuté so silnou oceľovou konštrukciou, ktorá umožňuje polohovanie pri vysokých rýchlostiach. Budete mať presnú rezaciu schopnosť na osi XY s lineárnymi vodiacimi dráhami a rýchlosťou 30 m / min. Je schopný udržiavať konštantnú výšku a kvalitu pomocou ovládacieho senzora Arc-THC.
1. Perfektný paralelný pohyb:
Správne nastavenie polohy zaisťujú snímače s vysokým rozlíšením priamo namontované na motoroch. Synchronizovaný systém týchto dvoch motorov zaisťuje dokonalý paralelný pohyb portálovej dráhy cez lineárne vedenie. Strihací stôl: suchý delený prístavný čln alebo vodný stôl je oddelene od koľajníc.
2. Automatické polohovanie výšky:
Portál ACCURL môže obsahovať viac staníc, ako sú plazmové a / alebo kyslíkové horáky. Súčasťou je riadiaca jednotka MicroEDGE Pro CNC, ktorá monitoruje os Z (pomocou striedavého servomotora bez kefky) na automatické výškové polohovanie horáka počas procesu rezania.
Počas procesu rezania jednotka MicroEDGE Pro CNC meria napätie oblúka a nastavuje výšku osi Z, aby sa udržiavala konštantná vzdialenosť od plechu, aby sa dosiahli optimálne výsledky rezania.
3. Správna výška kosenia:
Každý nosič horáka na kyslíkové palivo má pre horák automatické zapaľovanie plameňom, ako aj integrovaný kapacitný snímač „Hypertherm OHC“, ktorý riadi správne nastavenie výšky rezu pohybom v osi Z (pomocou striedavého servomotora striedavého prúdu).
Hlavné rysy
1. Nosník prijíma konštrukciu zváranej štvorcovej oceľovej rúrky Q345B zváranej s uvoľnením napätia temperovaním, má vysokú intenzitu a tuhosť.
2. Po presnom opracovaní povrchu má priečny nosník dobrú tuhosť a vysokú presnosť a vynikajúci odvod tepla.
3. Výrobok je vhodný pre zariadenia s akýmkoľvek druhom CNC systémov.
4. Hypertherm Edge Pro CNC
5. Rozšírenie portálu
6. Rúrkový rotátor pre guľaté rúry 30 ... 140 mm, štvorcové rúry 20x20 mm ... 100x100 mm
7. Pohyblivá zásuvka na zbieranie častí a škvŕn
8. Dostupné s plazmovými zdrojmi série Hypertherm Powermax, séria Maxpro200 a HPRXD
9. Technológia True Hole (s automatickým zdrojom plazmy HPRXD)
10. Odsávací filter
ŠTANDARDNÉ VYBAVENIE
1. Doplňte plynový dekompresný ventil a tlakomer. Čistením skontrolujte celý tlak stroja.
2. Prijmite vysokovýkonnú koľajnicu U71 jemným obrábaním.
3. Podľa požiadaviek používateľa zostavte CNC horák s jedným horákom, horák s písacím strojom s elektrickým rozprašovaním, raziacu jednotku, plazmový mechanický horák alebo lineárny trojitý rezací horák a tiež namontujte automatický zapaľovač a automatický regulátor výšky.
4. Aby sa zabezpečilo, že sa nosník nedeformuje, je navrhnutý v zváranej štvorcovej štruktúre, zušľachtenej, aby sa vylúčilo mechanické namáhanie, a potom sa spracúva pomocou presného strojového zariadenia. Má vysokú mechanickú pevnosť a dobrú tuhosť. Vysoko precízna a jemne brúsená vodiaca koľajnica , ozubené koleso a stojan na ozubené kolesá vo vysokej kvalite ocele sú namontované na vrchu nosníka. Preto je možné zaručiť presnosť pohybu v latrale. Na uľahčenie výmeny a nastavenia je na nosníku priskrutkovaná priečna dráha.
5. Ak sa používa pri prenose tracheálneho kábla číselného ovládacieho rezacieho horáka, môže pracovať nepretržite bez vytvárania mechanickej únavy.
6. Na dosiahnutie synchrónneho pohybu dvoch nosných dosiek oceľovým pásom.
7. Hlavný hlavný pohon je vybavený vodorovne orientovaným kolesom, aby sa udržalo stabilné vedenie v prevádzke. Na obidvoch stranách police riadenia sú zoškrabané drobky. Môže vyčistiť vodiacu koľajnicu.
naše služby
1. Štandardizácia služby „212“
2. reakcia do 2 hodín
1: poskytnite roztok do 1 dňa
2: vyriešenie sťažnosti do 2 dní
2. Inštalačná služba
Inštalačné služby sú k dispozícii na všetkých strojoch Accurl. Zasielame technika do továrne zákazníka na inštaláciu a predbežné operácie strojov. (Zákazníci musia zaplatiť len letenky a hotel)
3. Školiaca služba
Náš technik je k dispozícii vo vašej továrni a ponúka školenie o tom, ako používať naše stroje. Môžete tiež poslať svojho technika do našej spoločnosti, aby sa naučil, ako obsluhovať stroje.
4. Záruka kvality
Zaručujeme kvalitu stroja (napr. Rýchlosť spracovania a pracovný výkon sú rovnaké ako pri výrobe vzoriek). Podpíšeme dohodu s podrobnými technickými údajmi.
Zaistíme záverečný test pred odoslaním. Spustili sme stroj na niekoľko dní a potom sme na testovanie použili materiály zákazníka. Po overení, či je stroj najlepší výkon, potom odošlite zásielky.
Záruka na stroj je 3 roky. V prípade potreby ponúkame flexibilné rozšírené záruky.