továreň priamy predaj hobby cnc laserové rezacie zariadenie

4000W vlákno laserové rezacie zariadenie

Popis produktu

ACCURL-3015 CNC laserové rezacie zariadenie je ekonomické laserové rezacie zariadenie. Je to opticko-mechanicko-elektrický integračný produkt pozostávajúci z vláknového laserového generátora, systému svetlovodu a zaostrovania, automatického sledovacieho systému, jednotky na chladenie vody, rezacej hlavy na vlákna, rezacieho lôžka, riadiaceho systému a vzduchového systému. kovový laserový rezací stroj

1. IPG vláknový laserový zdroj, striedavý servomotor Panasonic, vodiaca lišta HIWIN, laserová hlava Precitec; 12 metrov portálová frézka. Snažíme sa ponúknuť spoľahlivosť a presnosť pri dlhodobej prevádzke.

2. Kompaktná, ale spoľahlivá otvorená konštrukcia portálovej konštrukcie šetrí viac miesta; 600 ℃ tepelné ošetrenie, 24-hodinové chladenie v peci, 2-krát úľava od stresu zaisťuje 20-ročný chod bez deformácie štruktúry.

3. Pokročilá kapacitná technológia automatického sledovania, ktorá prechádza výzvou zmeny zaostrenia spôsobenej nerovnomernou platňou.

4. Nízke náklady na prevádzku a údržbu. Jeho cena je iba 1/10 vysokovýkonného rezania CO2 laserom. Pomocným plynom môže byť vzduch, kyslík alebo dusík.

5. Automatická podávacia jednotka je voliteľná pre nastavenie flexibilného rezacieho systému. Extra veľkú posteľ, veľkú posteľ, strednú posteľ alebo malú posteľ je možné flexibilne prispôsobiť.

6. Výkonná softvérová funkcia, jednoduché ovládanie, automatické programovanie, kompatibilné s grafickými súbormi AI, DXF, PLT atď.

konfigurácia

(1) vláknový laserový generátor s výkonom 700 W / 1 000 W / 2 000 W / 3 000 W 500 W / 1 000 W / 2 000 W / 3 000 W z Nemecka IPG.
(2) .AC servomotor z Japonska Panasonic.
(3) .Vysoký presný pastorok a stojan, prenosový systém s dvoma pohonmi a lineárna vodiaca koľajnica od spoločnosti HIWIN.
(4) .Laserova hlava z Nemecka Precitec.
(5) .Objekty z USA II-IV
(6) .Cypcut profesionálny operačný systém

prihláška

1) Použiteľný materiál:

Kovové dosky a rúrky, zvlášť vhodné na spracovanie na nehrdzavejúcej a železnej doske, diamantové kotúčové píly, výborne fungujú s vysoko tvrdou a krehkou zliatinou. V priemysle tvárnenia kovov môže laserové rezanie nejakým spôsobom nahradiť CNC dierovanie a rezanie drôtom. Používa sa hlavne na rezanie laserom na kovových doskách a rúrkach, napr. Nehrdzavejúca oceľ, uhlíková oceľ, legovaná oceľ, kremíková oceľ, pružinová oceľ, hliník, zliatina hliníka, galvanizovaná doska, morená doska, galvalume, meď, striebro, zlato a titán atď.

2) Uplatniteľné odvetvie:

To je široko používané v rôznych priemyselných odvetviach, ako je tvárnenie kovov, letectvo, letecký a kozmický priemysel, elektronika, prístroje, náhradné diely metra, automobilov, obilné stroje, textilné stroje, strojárske stroje, vysoko presné príslušenstvo, plavidlá, metalurgia, výťah, umenie a remeslá, náradie spracovanie, dekorácie, reklama, služby spracovania kovov atď

technické údaje

Model č.

ACCURL-3015CE

ACCURL-4020C / ACCURL-6020CE

Výkon lasera

500W-8000W (voliteľne)

500W-8000W (voliteľne)

Pracovisko

3000 * 1500 mm

4000 * 2000 mm / 6000 * 2000 mm

Celková spotreba energie

10kW<60kW

10kW <62kW

Režim prenosu

Rack and Pinion, Dual Drive

Rack and Pinion, Dual Drive

Napätie a frekvencia

380 V 50 Hz (60 Hz)

380 V 50 Hz (60 Hz)

rozmer

8800 * 3000 * 2000 mm

10000 * 3500 * 2000 mm / 15100 * 3500 * 2000 mm

Servis a podpora

1 - Rýchla reakcia na žiadosť zákazníka.

2-ročná záruka, doživotný servis a dodávky dielov za nízku cenu.

3 - Poskytnite potrebné video na pomoc zákazníkovi pri nastupovaní a používaní stroja, online asistent.

4 - Sme schopní vyškoliť technikov a operátorov v Glory Laser alebo u zákazníkov.

5 - Akákoľvek otázka vám odpovie do 24 hodín.

FAQ

1. Ako zistím, ktorá metóda rezania sa použije?
Ak chcete určiť najlepší spôsob rezania pre svoj proces, starostlivo preskúmajte svoje výrobné potreby. Všetky spôsoby rezania majú svoje výhody a nevýhody. Typické kritériá používané pri väčšine hodnotení procesu by mali obsahovať tieto:
, Materiál, ktorý sa má spracovať
, Rozsah hrúbky materiálu
, Vyžaduje sa presnosť
, Vyžaduje sa povrchová úprava
, Požadovaná rýchlosť výroby
, Náklady na technológiu
, Prevádzkové náklady
, Požiadavky na zručnosti operátora

2. Aké sú výhody použitia a laserové rezacie zariadenie?

Existuje veľa dôvodov, prečo si vybrať laserové rezacie zariadenie. Dráha rezu laserom nie je takmer nijaká hranica - bod sa môže pohybovať v ľubovoľnom smere. To znamená, že veľmi zložité konštrukcie sa dajú ľahko vykonať bez drahých nákladov na nástroje alebo dlhých dodacích lehôt. Otvory s malým priemerom, ktoré sa nedajú vyrobiť inými procesmi obrábania, sa dajú ľahko a rýchlo vykonať pomocou lasera. Tento proces je bezkontaktný a nesilný, čo umožňuje rezanie veľmi krehkých častí s malou alebo žiadnou podperou a diel si zachováva svoj pôvodný tvar od začiatku do konca. Lasery môžu rezať veľmi vysokou rýchlosťou. Lasery nemajú časti, ktoré sa budú nudiť a je potrebné ich vymeniť, alebo ktoré sa môžu ľahko rozbiť. Lasery vám umožňujú rezať širokú škálu materiálov a vytvárať kvalitné rezy bez potreby sekundárnych procesov. Rezanie laserom je nákladovo efektívny proces s nízkymi prevádzkovými a údržbovými nákladmi a maximálnou flexibilitou.

3. Ako sa laser porovnáva so smerovačom?

Smerovače vo všeobecnosti poskytujú lacnú metódu pre rôzne možnosti. Frézovanie tváre na smerovači vytvára hladký a čistý povrch. Router ponúka silný vŕtací výkon a je vhodný na rezanie hrubých plechov alebo niekoľkých tenkých listov materiálu zovretých k sebe.

S routerom však musíte nájsť spôsob, ako materiál držať. Naše výrobky majú vákuové rezacie lôžko, ktoré zaisťuje zadržiavanie materiálu. Router sa musí časom zaostriť a vymeniť, zatiaľ čo laser je „trvalo ostrý“. U smerovača sa budú vyskytovať aj variácie, keď sa čepeľ počas rezania nudí a časti sú z hľadiska zložitosti konštrukcie obmedzené. Pri laseroch je zaostrená oblasť veľmi malá, takže detaily sú oveľa väčšie - všetko, čo môžete kresliť, môžete orezať. Smerovače sú tiež nebezpečné z dôvodu malých kusov, ktoré môžu lietať voľne, zatiaľ čo naše stroje sú uzavreté a majú silné vákuové lôžko, ktoré zachytáva malé kúsky. Nakoniec smerovače sú veľmi hlučné (do bodu, keď sa musí nosiť bezpečnostné vybavenie), to však neplatí pre lasery.

4. Ako zomrel laser v porovnaní s oceľovým pravítkom?

Pokiaľ ide o lisovnice, náklady na nástrojové vybavenie v matrici na výrobu oceľových pravidiel sú jednou z najnižších vo všetkých technológiách matrice. V prípade potreby je možné čepele ľahko vymeniť v porovnaní s ostatnými lisovadlami. Výroba matríc trvá 3 až 5 dní, čo je krátke v porovnaní s inými technológiami matrice, ale ohromne dlhé v porovnaní s laserovými rezacími strojmi, kde je rezanie okamžité.
Raznice sú skvelé, keď sa nevyžaduje presnosť, napríklad v škatuliach alebo odevoch. Celkovo však existuje veľká nepresnosť a jemné detaily. Dizajn je obmedzený na zložitosť - čím zložitejšia časť, tým viac bude stáť výroba a čím dlhšie to bude trvať. Veľké matrice sú ešte drahšie a dodacia lehota je ešte väčšia. Za určitých okolností, najmä v prípade krátkodobých pracovných príležitostí, práca nemusí stáť ani náklady. Lasery sa naopak zameriavajú na veľmi malé zameranie, takže nie ste vôbec obmedzení dizajnom ani veľkosťou - všetko, čo môžete nakresliť, je možné rýchlo a presne rezať. Ak sa musia vyskytnúť nejaké zmeny v dizajne, je ťažké zmeniť matricu - je potrebné ju úplne zmeniť. S laserovým rezacím strojom stačí vykonať zmeny v dizajne a uložiť ich do súboru. Vďaka tomu je ľahké, nákladovo efektívne a efektívne vykonávať úpravy pomocou lasera.

Zomrie opotrebenie a musí sa naostriť, zatiaľ čo lasery sa s týmto problémom nestretávajú. Na uloženie matríc pre svojich zákazníkov budete tiež potrebovať veľa miesta. Jediné miesto, ktoré potrebujete pre svoje laserové zariadenie, je samotné zariadenie. Nakoniec, aj keď je možné bozkávať časti s nástrojmi, je oveľa ťažšie a menej presné ako pri laserovom rezaní.

5. Ako porovnáva laser prúd vody?

Rezanie vodným lúčom dobre funguje pre určité druhy materiálov, ako sú titán, žula, mramor, betón a kameň. Rezané hrany sú čisté s minimálnym otrasom. Problémy, ktoré sa vyskytujú pri iných metódach, ako je kryštalizácia, kalenie a znížené strojové alebo zváracie schopnosti, sú odstránené. Časti zostávajú rovné a nie je potrebné navrhovať alebo upravovať žiadne nástroje. Náklady spojené so sekundárnymi procesmi tiež neexistujú.

Všeobecne však má vodný lúč nižšiu presnosť ako laser, pretože ohnisko je väčšie a nemôže získať rovnakú úroveň detailov, akú laser dokáže. Mnoho materiálov sa nedá rezať prúdom vody, pretože sa budú roztrhávať alebo mávať. S tým súvisí aj veľa problémov

Súvisiace produkty

Tagy: